Основные компоненты машины для выдува полипропиленовой пленки включают в себя следующие ключевые системы:
Система экструзии:
Шнековый экструдер: Это основная часть машины для выдува пленки, которая отвечает за нагревание и плавление частиц полипропилена (ПП) и их транспортировку вперед. Шнековый экструдер плавит и пластифицирует сырой пластик посредством вращающегося шнека и нагретого цилиндра, образуя непрерывный расплав.
Бункер: используется для загрузки гранул полипропилена и подачи их в шнековый экструдер с помощью системы гравитационной или принудительной подачи.
Нагреватель: Распределен по цилиндру и головке шнекового экструдера, чтобы обеспечить достаточное количество тепла для расплавления частиц полипропилена.
Система головки штампа:
Головка матрицы (также известная как головка): Это ключевая часть экструзии расплава и формования трубчатой заготовке пленки. Внутри головки матрицы имеется точная конструкция канала потока, которая обеспечивает равномерное распределение расплава и формирование желаемой формы заготовки пленки.
Регулировочный механизм: используется для регулировки зазора матрицы и размера выступа для контроля толщины и ширины заготовки пленки.
Система продувки:
Устройство для выдувания: включает в себя источник сжатого воздуха (например, вентилятор или баллон со сжатым воздухом) и кольцо для выдувания (также известное как ветровое кольцо). Кольцо для выдувания располагается вокруг внешней стороны заготовки пленки, а заготовка пленки расширяется и растягивается в трубку для пузырьков путем выдувания сжатого воздуха.
Система охлаждения:
Охлаждающее устройство: в основном, охлаждающее воздушное кольцо и охлаждающий водяной бак (может использоваться в некоторых моделях). Охлаждающее воздушное кольцо быстро охлаждает трубчатую пленку пузырьков, обдувая ее холодным воздухом или комбинацией холодного воздуха и воды, чтобы она застыла.
Система тяговой лебедки:
Тяговое устройство: обычно состоит из одной или нескольких пар тяговых роликов, используемых для вытягивания охлажденной пленки из выдувного устройства и поддержания стабильного натяжения.
Намоточное устройство: непрерывная пленка сматывается в рулон, что удобно для хранения и последующей обработки. Намоточное устройство обычно включает в себя автоматический механизм коррекции и систему контроля натяжения, обеспечивающие плоскостность и герметичность пленки.
Система управления:
Электрический шкаф управления: содержит контроллер ПЛК, интерфейс управления с сенсорным экраном, привод двигателя, регулятор температуры и другие электронные компоненты, используемые для контроля и управления работой всей машины для выдува пленки.
Устройства безопасности: защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки, температурная сигнализация и т. д., обеспечивающие безопасную эксплуатацию оборудования.
Эти компоненты работают вместе, чтобы обеспечить преобразование частиц полипропилена в тонкопленочные продукты. Различные модели и спецификации машин для выдува пленки из полипропилена могут отличаться по конструкции и конфигурации компонентов, но базовый принцип и основные компоненты схожи.
